图纸上的120°，是成品内夹角，还是从平板弯过120°？两种输入会得到不同展开。XunL折弯展开与扣除量计算器明确区分角度定义，并根据内半径、板厚与用户提供的K系数计算单道折弯BA、外侧退距和BD。它是几何展开辅助，不自动选择工艺、预测回弹或保证首件合格。
BA接中性层弧长，BD扣外侧虚拟尖角尺寸
BA是弯曲区中性层的弧长，适合连接量到切点的直线段；BD是从两段外侧虚拟尖角尺寸之和中扣除的量。两个值承担不同测量基准，不能看到都写“展开”就互换。先画清图纸尺寸量到哪里，再选择对应关系。
K表示中性层相对于板厚的位置比例，SOLIDWORKS的K系数说明解释了这一概念。实际K受材料、厚度、半径、模具和工艺影响，本工具要求明确输入，不按“钢”或“铝”自动猜一个通用值。示例值不能直接转成生产保证。
用九十度教学折弯逐项复算
假设内半径R=2 mm、板厚T=1 mm、已确认教学K=0.4，从平板弯过θ=90°。BA=(π÷2)×(2+0.4×1)，约3.7699 mm；外侧退距OSSB=(2+1)×tan45°=3 mm；BD=2×3−3.7699，约2.2301 mm。
- 确认内半径与板厚都用mm，不把外半径误填为内半径。
- 选择“从平板弯过”并填90，K填0.4，核对BA、OSSB和BD。
- 如果图纸给成品内夹角120°，改选对应定义，工具换算弯过角为60°。
- 根据实际尺寸基准使用输出，并用同材料与工艺试折件校准后再生产。
例如两外侧虚拟尖角尺寸分别50与30 mm，且确实适用该单道几何关系，可按50+30−2.2301约77.7699 mm作教学展开。若两段长度量到的是切点，就不能再照这个BD减法；同样数字换了基准，会变成另一道题。
几何正确仍不覆盖实际成形全部因素
角度在公式里先转弧度，内夹角α与弯过角θ满足θ=180°−α。图纸使用哪个定义必须明确，尤其钝角成品。把120直接填进错误模式，会比小数舍入造成大得多的差异；核对角度含义优先于追求更多显示位。
单道恒半径模型没有自动处理多折弯干涉、变半径、回弹、材料方向、模具变形或整件展开。实际零件需按相应制造流程、CAD与试验确认。K在某一厚度与模具组合中适用，不代表同材料所有尺寸都适用，换工艺后应复核。
试折时保存材料、厚度、实际内半径、模具和测量方法，才能解释为什么展开需要调整。不要为凑一个尺寸反复改K而不记录条件；这样的数值缺少可复用意义。工具帮助把假设算清，校准依据仍来自真实工艺和测量。
BA或BD出现有限值也不证明板材可按该角度成形，吨位、最小半径、开裂与机器能力需要独立核查。几何展开与折弯力是不同任务，不能用其中一个结果代替另一个批准。
折弯展开的常见问题
同样90°，为什么别人的K值不同？
材料、厚度、半径、模具与工艺可能不同，K也可能来自不同测量或校准方式。先对齐条件与尺寸基准，不应只复制一个看似常见值。生产应使用相应认可数据或试件依据。
BA和BD算出后，能直接把所有折弯都相加吗？
需要先确认每道尺寸基准与几何关系，以及整件工艺是否适用。多折弯零件可能有额外约束，不能不加区分累计输出。工具只针对明确的单道条件，整件展开应另行验证。
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